武钢"薄板坯连铸连轧生产电工钢"获冶金科技一等奖

针对上述难题，项目组以武钢薄板坯连铸连轧（CSP）生产线为依托，开展相关基础理论和技术攻关。实现了CSP高磁感无取向硅钢和HiB钢规模化生产，形成系列自主知识产权，总体技术处于国际领先水平。
 

本项目创新点如下：（1）完善了硅钢近终形凝固及直轧冶金学理论体系。研究了HiB钢抑制剂热力学、γ相影响因素、全流程织构及析出物演变规律等，无取向硅钢的Fe-Si-Al-Mn-E相图、高温流变应力等。（2）开发并集成了CSP和硅钢中的HiB钢生产工艺。连铸拉速达4 m/min、近2年黏结漏钢率为0、关键成分AlS、N双合格率达96%，连浇炉数可达10炉；HiB率95%以上。（3）设计了适应CSP工艺特点的无取向硅钢成分体系，即低硅无铝（w（Si）≤1.2%、w（Al）≤0.008 0%）、中高硅高锰（w（Si）>l.2%、w（Mn）≥0.40%)；开发了相应的CSP工艺技术。连铸拉速为4 m/min；连浇炉数达到13~15炉。成品磁感优于传统工艺约200 Gs，铁损波动低于0.21 W/kg，磁感波动不超过0.004 T。横向厚度差5μ合格率较常规流程高20.1%，50WW600瓦愣状缺陷发生率低于0.50%。（4）开发了CSP生产硅钢的表面质量控制技术。开发了夹杂、铸坯防炉底辊啃伤、氧化铁皮压入、铸坯裂纹控制等控制技术。钢中的细小夹杂物控制平均为7.7个/mm2，无取向硅钢表面缺陷率不超过1.5%，HiB钢表面缺陷率不超过5%。
 

实施后成效显著：（1）高磁感无取向硅钢2015年产量达到83万t，占武钢无取向硅钢产量的82%，近3年累计产量218万t。高磁感取向钢累计生产4.3万t。目前武钢CSP已成为全球规格最全(高磁感取向硅钢、无取向硅钢）、产量最大、效率最高的硅钢生产线。近3年累计创效3.46亿元，降低CO2排放15万余t。（2）项目形成授权专利11项(其中发明8项），技术诀窍11项，发表学术论文26篇(其中EI、SCI共9篇）。（3）产品应于电力变压器、各类电机等产品，获得用户广泛好评。

 

专家评语

本项目在国际上首次实现薄板坯连铸连轧生产取向硅钢（HiB）的技术突破，在系统研究电工钢生产理论基础上，确立CSP HiB钢生产工艺，攻克了连铸漏钢、关键成分控制等技术难题，解决了连铸水口堵塞和铸坯瓦楞状缺陷，实现了CSP生产无取向硅钢的工业化，获得了良好的冶金效果和经济效益。