4月17日，在河南500千伏邙马Ⅱ线设备改造作业现场，国网河南超高压公司员工利用变电站起重作业防误碰预警系统，安全高效完成500千伏马寺变电站隔离开关、电流互感器更换等工作。
变电站起重作业防误碰预警系统由国网河南省电力公司自主研发，可将变电站吊装、起重等作业限定在安全范围内。2022年10月份以来，该系统已应用于河南电网33个220千伏及以上电压等级变电站的大型作业现场，发出告警50余次，进一步提升了作业现场安全风险管控质效，保障生产安全有序。
相对于开阔地带，变电站内空间有限、环境较为复杂。在变电站运维检修工作中，大型吊车吊装作业、绝缘斗臂车高空作业大多临近带电区域，存在视野盲区，安全风险高、作业难度大。传统安全管控手段存在人力投入多且视野有限、自动化程度不高等短板，限制了作业现场安全管控能力进一步提升。
变电站起重作业防误碰预警系统由四边激光幕墙和高空作业车顶部限高告警系统组成，搭配吊臂移动监测、定位基站、主控及告警等模块装置。部署在作业区域四周和作业车辆吊臂上的模块可及时告警起重、高空等作业中的超边界、超限高情况，降低施工误碰带电设备风险。
“激光幕墙采用激光雷达点云监护技术，通过发射激光束形成多面虚拟防护幕墙。当墙面合围区域内物体超出设定的防护范围，碰触到虚拟幕墙时，告警模块会立即告警。”国网河南电力设备部变电处员工宋庭会介绍，变电站起重作业防误碰预警系统具有激光测距精度高、适用范围广、抗干扰能力强等优势，可辅助安全管理人员和作业人员精准高效防范和判别现场风险。
变电站起重作业防误碰预警系统的吊臂移动监测模块搭载了全球定位系统，配套装置重量仅1千克，可通过强磁力吸附在吊臂顶部，用来实时监测作业车吊臂等部位的位置与高度；定位基站模块利用全球定位系统差分算法，进一步提升定位精度；主控模块用来设置安全防护范围、高度，当出现作业范围超过设定限高或预设防护范围情况时，可发出语音、蜂鸣等告警信息。
据了解，变电站起重作业防误碰预警系统现场部署简单灵活。该系统各个模块装置采用分体式设计，可自由组成不规则防护区域，安全管理人员根据现场需要即可调整边界宽度、限高距离，且各装置均自带电源，充满电可连续工作12小时。随着春季电网检修、施工进入高峰期，国网河南电力在变电站作业现场进一步推广应用变电站起重作业防误碰预警系统，降低作业现场安全风险。
